클램핑 기술 및 절단 기술에 관한 자주 묻는 질문

a 스팬
측정 기준은 상부 압력판의 하단 가장자리에서 하부 압력판의 상단 가장자리까지입니다. 스팬은 최대 압착 가능한 공작물 길이입니다.

b 돌출 길이
레일의 안쪽 면에서 스핀들의 중심점까지 측정합니다.

x 레일 단면
레일의 폭과 두께를 측정합니다. 레일 단면적이 클수록 가능한 클램핑력이 커집니다.

목재손잡이
목재 손잡이는 손잡이 종류 중에서도 가장 대표적인 제품입니다. BESSEY 목재 손잡이는 특히 인체공학적으로 설계되었으며, 날카로운 모서리가 없도록 리벳으로 고정되어 있어 사용자의 부상을 방지합니다. 당사의 목재 손잡이는 FSC 인증 목재로 제작됩니다. 또한, 당사의 목재 손잡이에는 용제 함유 도료를 사용하지 않습니다. BESSEY 목재 손잡이에 사용되는 도료는 DIN EN71/3 표준을 준수하는 수성 도료입니다.




플라스틱 손잡이
클램프 전용으로 개발된 고품질 플라스틱 소재의 현대적인 2중 구성 손잡이는 손에 완벽하게 맞아듭니다. 대칭적인 형태 덕분에 위에서 잡든 아래에서 잡든 손이 항상 올바른 위치에 닿습니다. 두 가지 플라스틱 구성 요소(경질/연질 소재)는 조임 시 발생하는 회전 운동을 반영하여 설계되었습니다. 이는 최적의 그립감과 편안한 조작감을 보장합니다.




접이식 손잡이
접이식 손잡이는 2성분 플라스틱 손잡이의 모든 장점을 제공합니다. 또한 레일에 부딪히지 않고 90°로 접을 수 있으며 360° 회전이 가능하여, 접근하기 어려운 곳에서도 빠르고 편안하게 작업할 수 있습니다. 이때 접이식 손잡이는 조임 시 추가적인 지레 효과를 발휘합니다.



토글 핸들
토글 핸들은 둥근 끝부분 덕분에 추가적인 지레 효과를 통해 좁은 공간에서도 뛰어난 힘 전달을 보장합니다. 토글 핸들이 장착된 조임 공구는 주로 금속 가공 산업에서 사용됩니다. 토글 핸들은 용접 스플래시에 강하며, 기름기나 이물질이 묻은 장갑을 착용한 상태에서도 편리하게 조이고 풀 수 있습니다. 또한 토글 끝부분이 손에 닿는 부분이 둥글게 처리되어 있어 사용자에게 편안함을 제공합니다.



레버 핸들
레버 핸들이 장착된 클램프는 그립 기술과 이에 따른 조임력 발생 방식에서 완전히 다른 접근 방식을 취합니다. 이 클램프는 레버의 자연스러운 힘을 활용합니다. 나사산 대신 래칫과 유사하게 톱니 세그먼트가 있는 잠금 장치를 갖추고 있습니다. 이를 통해 적은 힘으로도 빠르게 높은 조임력을 얻을 수 있습니다. 손잡이에 통합된 해제 메커니즘 덕분에 클램프를 신속하게 제거할 수도 있습니다. 사용이 간편한 레버 클램프는 기존의 스핀들 클램프에 비해 5배 더 빠르게 조일 수 있습니다.

레버 핸들이 장착된 클램프는 많은 수의 클램프를 시간 절약적으로 설치하고 다시 풀어야 할 때 자주 사용됩니다. 다단계 잠금 장치는 정밀하고 빠르며 거의 100% 진동 없이 고정할 수 있도록 보장합니다. 오리지널 BESSEY 레버 클램프 GH의 경우, 편심축이 소결강으로 제작되어 특히 내마모성이 뛰어납니다.



펌프 핸들
레일 뒤쪽에 펌프 레버가 장착된 고품질 2성분 플라스틱 핸들은 양방향에서 모두 안전하게 조작할 수 있게 해줍니다. 펌핑을 통한 밀기 동작으로 신속하게 고정할 수 있으며, 핸들에 통합된 해제 메커니즘을 통해 클램프를 빠르게 풀 수 있습니다. 또한 펌프 핸들은 한 손으로 조작할 수 있어, 다른 한 손은 다른 공구를 잡을 수 있습니다.

담금질 주물 클램프는 고강도 담금질 주물 부품으로 제작됩니다. 이 제품은 강성이 뛰어나고 뒤틀림이 적으며 매우 높은 조임력을 발휘합니다. 따라서 작업물을 절대적으로 안정적으로 고정해야 하는 목공 작업이나 접착 작업에 특히 적합합니다.

전체 강철 나사식 클램프는 열처리를 거쳤으며 탄력적인 조임 특성을 지닙니다. 하중이 가해지면 약간 휘어질 수 있어 진동을 흡수합니다. 이로 인해 금속 가공이나 동적 힘이 작용하는 용도에 이상적입니다.

핵심 차이점:
연성 주물 = 강성, 정밀, 목재 접착에 완벽
전체 강철 = 탄력적, 진동 흡수, 용접 작업 시 금속 가공에 이상적, 진동이 발생하는 목공 작업(예: 톱질 또는 연마)에 적합

여기에서 두 가지 유형의 인쇄판에 대한 PDF 형식의 설명서를 확인하실 수 있습니다:

1. 플랜지 가공된 영구 장착형 인쇄판은 표면이 매끄럽습니다(왼쪽 그림).

2. 교체 가능한 인쇄판은 원통형 가장자리 전체에 리브 형태의 돌출부가 있습니다(오른쪽 그림)

인쇄판 장착 (PDF 다운로드)

여기에서 주요 구분 기준이 정리된 PDF 형식의 표를 확인하실 수 있습니다:

말단 주철 클램프 (PDF 다운로드)
메인 라인 – 오리지널 BESSEY 템퍼 주철 나사식 클램프: TG-2K | TG | TG-K
BESSEY의 2차 라인: TPN-2K | TPN
BESSEY 서브 라인: TGRC

담금질 주철 나사식 클램프 (PDF 다운로드)
메인 라인 – 오리지널 BESSEY 연성 주철 나사식 클램프: TGK-2K | TGK | TGK-K
BESSEY 서브 라인: TKPN
BESSEY 서브 라인: TGKR

전체 강철 나사식 클램프 (PDF 다운로드)
메인 라인 – 오리지널 BESSEY 전강철 클램프: GZ-2K | GZ | GZ-K | GZ-KG
BESSEY classiX 서브 라인: GS | GS-K

레버 클램프 (PDF 다운로드)
메인 라인 – 오리지널 BESSEY 레버 클램프: GH
세컨드 라인 BESSEY classiX: GSH

고성능 클램프 (PDF 다운로드)
메인 라인 – 오리지널 BESSEY 고성능 클램프: SLM | SGM
세컨드 라인 BESSEY classiX: GSL | GSM

나사식 클램프의 우수한 품질을 오랫동안 유지하려면 올바른 관리가 중요합니다.

스크류 클램프의 작동 원리는 레일과 슬라이딩 브래킷 사이의 마찰과 끼임에 기반합니다. 따라서 레일에는 기름, 윤활유 또는 마른 접착제가 묻지 않도록 항상 깨끗하게 유지해야 합니다. 특히 레일에 묻은 왁스나 실리콘 성분이 포함된 이형제는 매우 위험합니다. 이러한 잔여물은 용제, 와이어 브러시 또는 사포를 사용하여 가능한 한 즉시 제거해야 합니다 . 스핀들과 압판 관절은 정기적으로 약간의 기름을 발라 윤활해야 합니다. 스프레이 오일이 이에 특히 적합합니다 . 이렇게 하면 최적의 조임력을 유지하면서 스크류 클램프의 부드러운 작동이 오랫동안 유지됩니다.

스크류 클램프가 미끄러지면 어떻게 해야 할까요?

말린 주철 나사 클램프에 슬라이딩 브래킷의 미끄러짐을 방지하는 나사가 있는 경우, 고정력이 약해지면 이 나사를 1/4바퀴 돌려 조여주면 됩니다. 전체 강철 스크류 클램프의 경우, 레일에 광택이 생기는지 주의해야 합니다. 이는 슬라이딩 브래킷이 미끄러지는 원인이 될 수 있기 때문입니다. 광택이 보이는 경우, 100번 사포를 사용하여 양면을 거칠게 연마하면 안전한 작업이 다시 보장됩니다.

클램프의 다양한 돌출 길이와 스팬은 보관 시 문제를 일으킬 수 있습니다.

클램프 카트는 이에 대한 실용적인 해결책을 제공합니다. 바퀴가 달린 이 견고한 금속 구조물에는 클램프를 크기별로 분류하여 걸어둘 수 있기 때문입니다. 또한 이동식 클램프 카트를 사용하면 모든 클램프를 작업 현장에서 바로 사용할 수 있도록 정리해 두어, 더 유연하고 신속하게 작업할 수 있습니다.

또 다른 보관 방법으로는 클램프를 간단히 끼워 넣을 수 있는 고정식 클램프 선반이 있습니다.

아이디알 가위
이 가위는 그 이름에 걸맞은 제품입니다. 아이디얼 가위는 진정한 '만능 가위'이기 때문입니다. 이 가위를 사용하면 판금을 관통하여 절단(관통 절단)할 수 있을 뿐만 아니라 크고 작은 윤곽이나 반경도 절단(형상 절단)할 수 있습니다. 이때 판금 가장자리(여분 제거 절단)에서 절단 작업을 하든 판금 중앙에서 하든 상관없습니다. 물론 이데알 가위를 사용하여 간단한 노치 작업도 수행할 수 있습니다.

형상 가위
형상 가위는 판재 가장자리 부근에서 섬세하고 좁은 반경의 절단을 수행하고자 할 때 가장 적합합니다. 이 가위의 정교한 절단 형태 덕분에 매우 좁은 형상이나 곡선을 수월하게 절단할 수 있습니다.

통과 가위
판재의 중앙 및/또는 가장자리 부분을 절단하고 싶으신가요? 그렇다면 직선 가위가 바로 여러분에게 적합한 도구입니다. 이 도구의 긴 절단날을 사용하면 적은 힘으로도 빠르고 정밀하게 대형 판재를 절단하고 노치 가공할 수 있습니다.

오른손용 가위는 오른쪽 반경(즉, 왼쪽에서 오른쪽으로 굽은 곡선)을 쉽게 자를 수 있도록 날을 갈고 설계되었습니다. 오른쪽에서 왼쪽으로 굽은 곡선을 자를 때는 왼손용 가위를 사용하는 것이 가장 좋습니다.

흔히 오른손용 가위는 오른손잡이, 왼손용 가위는 왼손잡이를 위한 것이라고 생각합니다. 하지만 이는 사실이 아닙니다. 오히려 그 반대입니다. 오른손잡이가 오른손용 가위로 곡선을 자를 때(아래 그림 참조, 왼쪽에서 오른쪽으로), 손목에서 바깥쪽으로 자르는 동작을 하게 됩니다. 반면 왼손용 가위(곡선이 오른쪽에서 왼쪽으로 뻗는 경우)를 사용하면 손목에서 안쪽으로 자르는 동작을 하게 되는데, 이는 훨씬 더 인체공학적으로 효율적입니다.

가위의 품질만이 결과에 영향을 미치는 것은 아닙니다. 도구를 올바르게 다루는 것도 중요합니다:

판재를 절단 날에 정확히 올려놓아야 합니다. 그래야만 절단 반경에 따라 최적의 절단면이 만들어집니다. 절단 날에 제대로 올려지지 않으면 판재가 뒤틀리게 됩니다. 그 결과 더 많은 힘이 필요하고 수명이 단축됩니다.

절단 시 가위를 활짝 열고, 판재를 가위 입 안으로 최대한 밀어 넣습니다. 절단 시 가위를 완전히 닫아서는 안 됩니다. 절단 길이의 약 3/4 지점에 도달하면 가위를 열고 다시 닫아야 합니다. 그래야만 버가 없는 절단면을 얻을 수 있습니다. 가위를 완전히 닫은 상태로 절단하면 매번 절단 끝부분에 작은 횡방향 균열이 생깁니다.

또한 수동 판금 가위는 부드러운 금속이나 강철로 된 얇은 판금을 절단하는 용도로만 사용해야 합니다. 와이어와 같은 둥글거나 각진 금속 형태를 절단하는 데는 적합하지 않으며, 이를 강행할 경우 절삭날이 부러질 수 있습니다.

손으로 판재를 자르기에 힘이 부족하다면, 두 가지 이유가 있을 수 있습니다. 칼날이 무뎌졌거나 판재의 두께가 너무 두꺼울 수 있습니다. 손용 판재 가위를 사용할 때는 두께가 1.2~1.9mm인 판재만 절단해야 한다는 점에 유의해야 합니다. 그러나 이는 항상 강판의 종류와 절단날의 품질에 따라 달라집니다 .