Precíz vágáshoz készült: professzionális szerszámok fémhez, lemezhez és egyebekhez
Éles. Robusztus. Professzionális felhasználók számára kifejlesztve, akik nap mint nap precíziós munkát végeznek.
Legyen szó fémlemezről, alumíniumról vagy finom anyagokról – a vágástechnika területén minden vágás számít. A BESSEY ehhez intelligens megoldásokat kínál: a robusztus lemezollóktól és sokoldalú kombinált ollóktól a maximális erőhatást biztosító emelőkaros modelleken át a precíz vágókésekig és a praktikus multiszerszámokig. Szerszámaink a kemény műhely- és építkezési mindennapokhoz lettek tervezve – és könnyebbé, gyorsabbá és pontosabbá teszik a munkádat.
Ha milliméterre pontos eredményekre és tiszta vágási élekre van szükség a vágás során, akkor a BESSEY-re számíthat. Vágószerszámaink nagy teljesítményt nyújtanak kis erőfeszítéssel – ideálisak a fémipari szakemberek, a lakatosok vagy a precíz háztartási munkákhoz. Részletekig átgondoltak, tartósak és tökéletesen igazodnak az Ön igényeihez. Így hatékonyabban, biztonságosabban és valódi professzionális szerszámokkal dolgozhat, amelyek tartják, amit ígérnek.
A vágástechnika legfontosabb szerszámai
További vágástechnikai termékek
Bádogos és vízvezeték-szerelő szerszámok
Szakértőként tudjuk, mit értékelnek a szakemberek: a legmagasabb minőséget és a maximális megbízhatóságot. A BESSEY szerelő- és vízvezeték-szerelő szerszámok mindkettőt kínálják Önnek. Minőségi acélból sajtoltak, emellett robusztusságukkal és tartósságukkal is kiemelkednek. Így a legnehezebb követelményeknek is magabiztosan megfelelnek, és soha nem hagynak cserben. Ezért semmiképpen sem hiányozhatnak a kínálatából!
BővebbenHáztartási ollók és többfunkciós ollók
A BESSEY vágószerszám-kínálatában kifejezetten háztartási használatra szánt ollók is megtalálhatók. Ezek számos feladatra alkalmasak, például papír, csomagolóanyagok, szövetek, fonalak és egyéb könnyű anyagok vágására. A klasszikus varró-, tapétázó- és munkollók mellett többfunkciós ollók is kaphatók, amelyek kényelmes, puha betétekkel ellátott fogantyúval rendelkeznek.
BővebbenA felhasználók véleménye termékeinkről
„Imádom a BESSEY kézi fémvágó ollókat! A képzésem óta nem szeretnék mással vágni. Pontosak és mindenekelőtt kényelmesek a kézben.”
Mitsch
Flaschner
Gyakran feltett kérdések a vágási technikával kapcsolatban
In standard tin snips, edges and handle are traditionally forged into one unit. The force required for cutting is determined by the ratio of edge length to the handle length.
Compound leverage snips comprise a cutter head and a handle. The compound action produces additional leverage.
Shape and straight cutting snips
Shape and straight cutting snips are real "all-rounders". They can cut through a metal sheet (straight-cut) as well as cut large and small contours or radii (outlinecut). In this case, it does not matter whether you are cutting at the edge (edge cut) or at the centre of a sheet. You can naturally use shape and straight cutting snips for notching-operations.
Shape cutting snips
Shape cutting snips are best suited when you want fine and narrow radius cuts near the edges of a metal sheet. You can use the delicately shaped edge of these snips to cut extremely narrow shapes or curves without any problem.
Straight cutting snips
Do you wish to cut a metal sheet at the centre and / or near the edges? Then the perfect tool for you is the straight cutting snips. You can use long edges of this tool to cross-cut and notch large metal sheets quickly and precisely with less effort.
Right cutting snips are sharpened and designed so that they can cut right radii (i. e. a curve from left to right) easily. Left cutting snips are the best for radius cuts from right to left.
The common perception is that, right cutting snips are for right-handers, and left cutting snips for left-handers. This is not true. In fact, it is the other way round. If you, a right-hander, are cutting a radius (see above, from left to right), using right cutting snips, you have to cut outwards from your wrist. With left cutting snips, (radius is then from right to left) you can cut inwards from your wrist. This is considerably more ergonomic. Try it out once!
Not only the quality of the snips influences the result. The correct handling of the tool also matters:
The metal sheet must be laid flat on the level jaw surface of the snips. Only in this way an optimum cutting pattern can be achieved by virtue of the cutting radii. It will warp if it is not flat on the jaw. Greater effort and shorter product life expectancy are the consequence of incorrect use.
For cutting, the snip jaws should be opened wide and the sheet metal pushed as far as possible into the jaws of the snips. The snips should not be completely closed when cutting: After about ¾ of the cutting length, open and close the snips again. Only in this way can a burr-free cut be made. If the snips are completely closed, small transverse tears occur with each cut at the end of the cut.
It is also important that hand tin snips are only used for cutting thin sheet metals made from soft metals and steel. They are not suitable for separating round and rectangular metal shapes such as wire. This would lead to blade breakage.
If the manual force is not sufficient for cutting the sheet metal, there could be two reasons for this. Either the blades are just dull, or the metal sheet may be too thick. When using hand tin snips, it is important to note that one should only cut sheet metals up to a thickness of 1.2 to 1.9 mm. This will vary depending on the type of sheet metal, however, as well as the quality of steel.
